INSTRUKCJA
BHP
przy
pracach betonowych i żelbetowych
1. W razie dodawania do masy betonowej środków
chemicznych, roztwór należy przygotowywać w wydzielonych naczyniach i
wyznaczonym na to miejscu, a pracownicy zatrudnieni przy rozcieńczaniu środków chemicznych powinny być zaopatrzeni w sprzęt ochrony
osobistej.
2. Przy dostawie masy
betonowej samochodami punkt zsypu powinien być wyposażony w odbojnice
zabezpieczające samochód przed stoczeniem się.
3. Pojemniki do transportu
masy betonowej powinny być wyposażone w klapy łatwo otwieralne i
zabezpieczające przed przypadkowym wyładunkiem masy.
4. Opróżnianie pojemnika
powinno odbywać się stopniowo i równomiernie, aby nie dopuścić do przeciążenia
deskowania masą betonową.
5. Wylewanie masy betonowej w
deskowanie nie może być dokonywane z wysokości większej niż 1m.
6. W razie stosowania urządzeń
o podwyższonym ciśnieniu pary do naparzania elementów prefabrykowanych
obowiązują przepisy dozoru technicznego dotyczące eksploatacji urządzeń
pracujących pod ciśnieniem.
7. Przy podgrzewaniu lub
naparzaniu materiałów parą należy zabezpieczyć pracowników przed oparzeniem.
8. Zawory przewodów pary
należy umieszczać w miejscach łatwo dostępnych dla obsługi urządzeń.
9. Naprawy instalacji parowej
lub gorącej wody należy wykonywać po uprzednim wyłączeniu i opróżnieniu tych
urządzeń.
10. Nie zabetonowane
uzbrojenie żelbetonowej konstrukcji, mającej
łączność z odcinkiem nagrzewanym elektrycznie, należy uziemić.
11. Formy do produkcji
elementów prefabrykowanych o ciężarze większym niż 80 kg powinny być
przemieszczane za pomocą urządzeń mechanicznych.
12. Zabronione jest:
·
podchodzenie do transportowanego zbrojenia
wcześniej zanim znajdzie się ono na wysokości 0,5 m ponad formą,
·
chwytanie rękami za skrajne wkładki szkieletu
zbrojenia układanego w formy.
13. Przy podnoszeniu elementu
prefabrykowanego z formy należy sprawdzić
dynamometrem zawieszonym na haku dźwignicy ciężar elementu oraz
stwierdzić czy nie nastąpiło przyssanie lub przyczepienie się jego powierzchni
do formy.
14. Pracownik obserwujący
dynamometr powinien znajdować się w
odległości nie mniejszej niż 1,5 m od krawędzi formy.
15. Jeżeli strzałka dynamometru
dojdzie do granicy nominalnego udźwigu żurawia lub suwnicy, a element nie
zostanie podniesiony, należy natychmiast wstrzymać dalsze podnoszenie. Ponowne
podnoszenie może nastąpić po odspojeniu elementu od podłoża formy.
16. Wyjmowanie elementów
prefabrykowanych o dużych wymiarach (płyty, belki) z form uchylnych powinno być
dokonywane przy użyciu urządzeń zapobiegających ich odkształceniu, przy czym
forma powinna być prawidłowo podparta.
17. Przenoszenie haków
zawiesia z uchwytów formy na uchwyty elementów powinno odbywać się z pomostów
wolnostojących, ustawionych po obu stronach formy. Stosowanie drabin opieranych
o pochyloną formę jest zabronione.
18. Przy składaniu i
rozbieraniu form bateryjnych pracownicy powinni znajdować się na wolno stojących
pomostach zabezpieczonych barierami.
19. Przed usunięciem każdej
kolejnej przegrody pionowej znajdujący się poza nią element należy zamocować do
następnego elementu za pomocą uchwytów.
20. Zamocowanie, o którym mowa
w punkcie 19, powinno być zdjęte dopiero po nałożeniu na uchwyty haków zawiesi.
21. Na odcinkach naciągania
zbrojenia w konstrukcjach sprężonych, jak również przed urządzeniami do
naciągania, powinno być ustawione ogrodzenie skutecznie zabezpieczające
pracowników.
22. Przepisu z punktu 21 nie
stosuje się, gdy zbrojenie na całej długości naciąga się w otworach
konstrukcji.
23. Wydłużenie prętów
zbrojenia w konstrukcjach sprężonych, przeprowadzane za pomocą pras
hydraulicznych lub nagrzewania elektrycznego powinno odbywać się na podstawie
specjalnej instrukcji określającej sposoby zabezpieczenia pracowników przed
oparzeniem, porażeniem prądem elektrycznym, zerwaniem się prętów lub
uszkodzeniem zakotwienia.
24. Pracownik obsługujący
prasę naciągową powinien znajdować się w
bezpiecznym miejscu.
OPRACOWAŁ ZATWIERDZIŁ
Brak komentarzy:
Prześlij komentarz